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车载钢包电子秤常见故障原因及解决方法

     车载钢包电子秤是我国大型钢铁企业常用计量衡器。它经常安装在炼钢车间的电炉前后,用来称量钢料或钢炉里的钢水。由于受到所处环境的限制,常会出现一些故障。怎样快捷排除故障,尽快恢复生产,是我们衡器技术人员所面临的共同课题。
     常见故障例一:拉线、烧线、串入高压电使传感器及仪表烧坏。
     故障原因及部位:用于称量钢水的车载钢包电子秤一般安装在钢炉下几米深的基坑中,有轨道可来回行进,当起动车速过快时易拉断传感器总线。炼钢炉出现跑钢、漏钢时,钢水四射,我厂的车载钢包电子秤轨道距离较短,如果传感器总线无良好的防高温物质包裹,很容易把传感器总线及各线烧毁。当车载秤的电机线与传感器各线同时烧成裸线时,高压强电可能会带入传感器及仪表内,传感器及仪表一同烧坏。
     防止措施及解决办法:
     (1)加强对现场工作人员的管理,使其对车体行程的距离长短、车速快慢有一定掌握。
     (2)电机线与传感器总线应分别安装在车载秤体两侧。
     (3)为了防止强电介入传感器及仪表,在传感器总线处接一个保险装置。
     (4)传感器总线及电机线上各自串上电瓷管,外加蛇形铁皮管,并用石棉包裹。这样能有效地防止跑钢、漏钢时烧线。以我厂的车载钢包电子秤为例,在设计上如果轨道在10米左右,前端5米为露天,后端5米轨道铺在地下,秤体约4米左右,这样只有出钢时,秤体车才开出,就能非常有效地防止跑钢、漏钢时烧线及烧坏传感器。
     常见故障例二:仪表显示秤体称量钢包的重量与实际钢包重量误差过大。
     故障原因及部位:
     (1)秤体下的轨道杂物太多,轨道不平影响秤体的准确性。
     (2)当天车工放钢包时,容易造成偏载现象。
     (3)可能是秤体四角的某一个或几个传感器有故障。
     防止措施及解决办法:
     (1)当每次往炼钢炉内装料时会有许多钢料落入基坑的轨道上。这样需有专人清理坑内轨道旁的杂物,保证秤体平稳,增强秤体的准确度。
     (2)当天车工放钢包时,秤体旁有专人指挥,防止偏载发生。
     (3)当发现秤体不准排除上面两种原因后,而传感器总线、各分线没问题时,这时就应考虑到是否是传感器有损坏。步骤是:打开接线盒,将四个传感器中三条桥路的电位器线断开,留一个,用标准砝码去压保留传感器的秤体一角,记下数值。然后顺时针或逆时针逐一如上试法,通过记下的数值就会很明显地知道哪个传感器有故障。

 

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